Vermalen en slijpen met pelletmolens Rollershells Belangrijke componenten voor industriële toepassingen

Wat is de Roller Shells?
 
Rollershells, vaak rolshells of slijprollers genoemd, zijn cruciale onderdelen die worden gebruikt in verschillende soorten frees- en slijpapparatuur, waaronder pulverizers en rolmolens.Ze zijn ontworpen om materialen te verpletteren en te malen door druk en scheerkrachten toe te passen.Rollershells zijn essentiële onderdelen van slijp- en freesapparatuur en spelen een cruciale rol bij de efficiëntie en doeltreffendheid van afmetingsprocessen.en onderhoud zijn van cruciaal belang voor het bereiken van optimale prestaties in verschillende industriële toepassingen.Hieronder vindt u een overzicht van hun kenmerken en functies:
 
1. functie

• Vermorzelen en slijpen: Rollershells worden gebruikt om materialen in fijnere deeltjes te vermalen en te malen.

•  

• Groottevermindering: Het ontwerp maakt het mogelijk om verschillende materialen, waaronder granen, ertsen en andere vaste stoffen, effectief te verkleinen.

2Ontwerp

• Vorm en oppervlak: Rollershells kunnen van vorm en oppervlaktekstuur verschillen. Sommige kunnen gladde oppervlakken hebben, terwijl andere groeven of patronen hebben om de slijpprestatie te verbeteren.

•  

• Materiaal: Ze zijn meestal gemaakt van duurzame materialen zoals gehard staal of legerde metalen om slijtage tijdens het slijpen te weerstaan.

3. Soorten

• Verticale rollenmolen: In deze systemen worden rolschaaltjes verticaal geplaatst om materialen te slijpen.

•  

• Vervaardiging uit staal of van staal: Hiervoor worden horizontaal geplaatste rollen gebruikt en worden ze vaak gebruikt bij het malen van graan.

4Draag weerstand.

• Duurzaamheid: Rollershells zijn ontworpen om slijtvast te zijn om hun levensduur te verlengen en de vervangingskosten te verlagen.

•  

• Onderhoud: Regelmatige inspectie en onderhoud zijn noodzakelijk om optimale prestaties en efficiëntie te garanderen.

5. Toepassingen

• Voedingsmiddelenindustrie: gebruikt bij het malen van granen en andere voedingsmiddelen.

•  

• Mijnbouw: gebruikt voor het slijpen van ertsen en mineralen.

•  

• Productie van cement: gebruikt bij het slijpen van grondstoffen en klinker.

 
Rollershells zijn essentiële onderdelen van slijp- en freesapparatuur en spelen een cruciale rol bij de efficiëntie en doeltreffendheid van afmetingsprocessen.en onderhoud zijn van cruciaal belang voor het bereiken van optimale prestaties in verschillende industriële toepassingen.
 
Het voordeel van SHANBAO MACHINERY'S ROLLER SHELLS?
 
Ruimte: GCr15 staal
 
GCr15 is een koolstofchroomhoudend staal dat bekend staat om zijn uitstekende slijtvastheid en hoge hardheid.Dit materiaal wordt doorgaans gebruikt bij de vervaardiging van lagerelementen vanwege zijn superieure mechanische eigenschappen.
 
Belangrijkste kenmerken van GCr15-staal:
 
Hoge hardheid: de bereikbare hardheidsniveaus van 58-61 HRC maken GCr15 ideaal voor toepassingen met zware belastingen.
 
Goede taaiheid: ondanks zijn hardheid behoudt GCr15 een taaiheidsniveau dat cruciaal is voor het weerstaan van barsten en storingen onder stress.
 
slijtvastheid: De samenstelling zorgt ervoor dat het bestand is tegen slijtage en verlengt de levensduur van de rollershells.
 
Diepte van de verhardingslaag: voor rolschalen van GCr15 is de diepte van de verhardingslaag een essentieel kenmerk.Een verhardingslaagdiepte van meer dan 5 mm zorgt ervoor dat het onderdeel zelfs onder extreme omstandigheden slijtage en vervorming kan weerstaanDeze diepte zorgt voor een evenwicht tussen de hardheid van het oppervlak en de hardheid van de kern, waardoor de schelpen geschikt zijn voor toepassingen met hoge prestaties.
 
Rolhardheid: de hardheid van de rolhulzen wordt gespecificeerd tussen 58 en 61 HRC.
 
Laaddraagbaarheid: Door de hoge hardheid kunnen de rollen aanzienlijke lasten dragen zonder te vervormen.
 
Langdurigheid: De verhoogde hardheid draagt bij aan een langere levensduur vanwege minder slijtage.
 
Prestaties: Door een consistente hardheid over de rolhuls heen wordt een uniforme prestatie gewaarborgd in toepassingen die precisie vereisen.
 
Oppervlakkrapheid van de lagerafvoer: de oppervlakkrapheid van de lagerafvoer is gespecificeerd tussen Ra 0,8-1.6Dit niveau van oppervlakteafwerking is van vitaal belang voor:
 
Verminderde wrijving: een gladder oppervlak vermindert de wrijving tussen bewegende onderdelen en verbetert de efficiëntie.
 
Verbeterde pasvorm: Door een nauwkeurige oppervlakte te behouden, passen de rollen goed in de montage, waardoor spel en trillingen tot een minimum worden beperkt.
 
Langdurigheid: Een goed afgewerkte boor helpt bij het gelijkmatig verdelen van de spanning, waardoor de levensduur van het onderdeel verder wordt verlengd.
 
Coaxie van de binnenste en buitenste cirkels
 
De coaxialiteit is een cruciale parameter in het ontwerp van de rollershell en moet binnen 0,05 mm liggen.
 
Precieze rotatie: hoge coaxieelheid vermindert de wankelingen, waardoor een soepele en efficiënte werking wordt gewaarborgd.
 
Minder slijtage: Een goede uitlijning vermindert de onevenwichtige slijtage van zowel de roller als de paringsoppervlakken, wat leidt tot langere serviceintervallen.
 
Verbeterde prestaties: Het handhaven van deze precisie is van cruciaal belang in toepassingen die hoge snelheid vereisen.
 
SHANBAO MACHINERY ROLLER SHELL'S PARAMETER
 

 
Genoeg met de blanken.
 

 
Productie:
 

 
 
Verpakking:

 
Uitstelling: