Inleiding:
Shanbao Machinery, opgericht in 1989, is een grootschalige professionele fabrikant van toebehoren voor voedingsmachines, die productie, verkoop en service integreert.Het hoofdkantoor is gevestigd in de nieuwe zone van Meishan Industrial Park.We hebben een oppervlakte van 40.000 m2 met 3 fabrieken voor smeden, gieten, boren en fijn draaien.We zijn de enige die fabrikant die zijn eigen smeden en gieten fabriek in China heeftDat betekent dat we de kwaliteit vanaf het begin kunnen controleren.
Wij zijn een professionele ontwerper van voederreserves en hebben 15 professionele technici, die allemaal meer dan 30 jaar ervaring in de productie hebben.
We hebben verschillende rolluiken geproduceerd voor vele beroemde machines, zoals Buhler, CPM, Andritz en enkele anderen.De roller en de dies werken samen om de voeding te extruderen.
Waaruit zijn de pelletrollers gemaakt?
De verschillende leveranciers hebben verschillende grondstoffen, en de kwaliteit is anders.
| |
C% |
Cr% |
Mn% |
categorie |
| 40Cr |
0.37 tot 0.44 |
0.8 tot 1.1 |
0.5 tot 0.8 |
Middelkoolstaal |
| 20CrMn |
0.37 tot 0.44 |
0.8 tot 1.1 |
0.5 tot 0.8 |
met een breedte van niet meer dan 50 mm |
| GCr15 |
0.95 -1.05 |
1.4-1.6 |
0.25-0.45 |
met een breedte van niet meer dan 600 mm |
We kunnen gemakkelijk vinden dat ons koolstof- en chroomhoudend staal een goede hardheid heeft, en ook een harde hardheid.Deze eigenschappen worden versterkt na afzuigen en tempereren bij lage temperaturen.
De onderhoudsvereisten voor de rolkappen van de pelletfabriek
Regelmatige inspectie:
Controleer regelmatig of de rollershells slijtage vertonen, zoals gaten, scheuren of onevenwichtige oppervlakte slijtage.
Dit kan visueel worden gedaan of door de diameter van de rollershell te meten en te vergelijken met de specificaties van de fabrikant.
Reiniging en smering:
Houd de rolluiken schoon door ophopend stof, voer of ander afval weg te vegen.
De rollagers en andere bewegende onderdelen moeten worden gesmeerd volgens de aanbevelingen van de fabrikant om wrijving en slijtage te verminderen.
Balanceren en afstemmen:
Zorg ervoor dat de rolhulzen goed in evenwicht zijn en binnen de pelletfabriek zijn uitgelijnd om trillingen en onevenwichtige slijtage te minimaliseren.
Controleer regelmatig de concentriciteit, coaxialiteit en parallelisme van de rol en breng indien nodig aanpassingen aan.
Vervanging:
De slijtage van de rolhulzen worden gecontroleerd en worden vervangen wanneer ze het einde van hun levensduur bereiken.zoals aangegeven in de richtlijnen van de fabrikant of wanneer de diameter van de rol buiten het aanvaardbare bereik valt.
Het tijdig vervangen van versleten rolschaal helpt de prestaties van de pelletfabriek te behouden en verdere schade aan andere onderdelen te voorkomen.
Rotatie:
Draai de rollershells periodiek om de slijtage gelijkmatiger over het oppervlak te verdelen.
Dit kan bijdragen tot de verlenging van de levensduur van de rollershells en tot het behoud van een consistente productkwaliteit.
Opbergen en hanteren:
Bewaar de rolhulzen wanneer ze niet worden gebruikt in een schone, droge omgeving om corrosie en beschadiging te voorkomen.
Gebruik de rolhuls voorzichtig om krassen, buizen of andere oppervlaktefouten te voorkomen die tijdens het gebruik versneld slijtage kunnen veroorzaken.
Preventief onderhoud:
Ontwikkel een uitgebreid preventief onderhoudsprogramma dat regelmatige inspecties, reiniging, smering en tijdige vervanging van rolhulzen omvat.
Deze proactieve aanpak kan bijdragen tot het minimaliseren van ongeplande stilstand en tot een maximale productiviteit van de pelletfabriek.
Door deze onderhoudsbest practices te volgen, kunnen exploitanten van pelletfabrieken de consistente prestaties en verlengde levensduur van hun rolhuls garanderen,bijdragen aan de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid van hun diervoederproductie.
Genoeg werkblokken:
Productie:
Verpakking:
Uitstelling:
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
