Op maat gemaakte compressieverhoudingen Muyang42 Pellet Die met speciale kraag

Inleiding:

Ons bedrijf, opgericht in 1989, is een grootschalige professionele fabrikant van toebehoren voor voedingsmachines, die productie, verkoop en service integreert.Het hoofdkantoor is gevestigd in de nieuwe zone van Meishan Industrial Park.Het bedrijf heeft een oppervlakte van 40.000 m2 met drie fabrieken voor smeden, gieten, boren en fijn draaien.We zijn de enige die fabrikant die zijn eigen smeden en gieten fabriek in China heeftHet betekent dat we de kwaliteit vanaf het begin kunnen controleren. Bovendien hebben we genoeg werk blanco voor verschillende soorten. Aan de ene kant,We kunnen de kwaliteit vanaf het begin controleren en ook we kunnen de productie versnellenWe zijn een professionele ontwerper van voederonderdelen en hebben 15 professionele technici, alle meesters hebben meer dan 30 jaar ervaring met productie.Onze robuuste R & D afdeling werkt samen met klanten om op maat gemaakte compressie verhoudingen en krachten te ontwerpen, waardoor optimale pelleting effecten en een superieure productkwaliteit worden gewaarborgd.

Het bedrijf heeft kwaliteitsbeleid opgesteld voor klanttevredenheid, integriteit van de werking, eersteklas kwaliteit en technologische innovatie.En de essentie van de bedrijfscultuur van “realistisch en toegewijd” en het concept van “met klanten samenwerken om korrels te maken” werd geïntegreerd in de productie en de dienstverlening..

Parameter:

Waarom gebruiken we carbide in plaats van roestvrij staal?

De keuze tussen carbide en roestvrij staal voor pelletfabrieken kan belangrijke gevolgen hebben.

Verhoogde slijtvastheid:

Carbide is van nature harder en duurzamer dan roestvrij staal, waardoor het beter bestand is tegen slijtage van het voedingsmateriaal.

Deze verhoogde slijtvastheid kan de levensduur van de matrijzen aanzienlijk verlengen, waardoor er minder vervangingen plaatsvinden en minder stilstandstijden zijn.

Superieure hardheid:

Carbide heeft een Rockwellhardheid van ongeveer 90-94 HRC, vergeleken met ongeveer 58-62 HRC voor hoogwaardig roestvrij staal.

De superieure hardheid van carbide stelt het in staat om beter bestand te zijn tegen de hoge drukkrachten en wrijving die tijdens het pelletproces worden ervaren.

Verbeterde thermische weerstand:

Carbide behoudt zijn hardheid en sterkte bij hogere temperaturen, waardoor het beter geschikt is voor toepassingen met een aanzienlijke wrijvingswarmteopwekking.

Deze verbeterde thermische weerstand kan helpen bij het voorkomen van vroegtijdige slijtage en vervorming van de matrijzen, vooral bij het verwerken van meer schuur- of hoogtemperatuurvoermaterialen.

Verbeterde oppervlakte:

Carbide dies kunnen worden gepolijst tot een gladdere oppervlakte dan roestvrij staal, wat kan helpen bij het verminderen van wrijving en het verbeteren van de pelletstroom.

De gladde oppervlakte maakt het ook gemakkelijker om de mat te reinigen en te onderhouden.

Langere levensduur:

De combinatie van verhoogde slijtvastheid, hardheid en thermische weerstand resulteert doorgaans in een aanzienlijk langere levensduur voor carbide matrices in vergelijking met roestvrij staal.

Dit kan resulteren in minder vervanging van de matrijzen, lagere onderhoudskosten en een hogere algehele productie-efficiëntie.

Pellet Mill Dies Type:

Clamp-type matrijzen

met een breedte van niet meer dan 50 mm

Depatroonvan deholiën:

Het patroon van het gat wordt ontworpen op basis van de voederingrediënten, de grootte van de deeltjes, de PDI en de hardheid van de deeltjes.de meest voorkomende structuren van die gaten zijn rechte gaten, loslaten met trappen, externe kegelvormige gaten, interne kegelvormige gaten, enz. Verschillende structuur van de matrijzen zijn geschikt voor de verschillende grondstoffen en voedingsformules voor het pelleteren.

Compressieverhouding

Over het algemeen is de dichtheid van de afgewerkte pellets groter naarmate de compressieverhouding hoger is, maar dat betekent niet dat de pellets beter zijn.De compressieverhouding moet worden berekend op basis van grondstoffen voor pellets en diervoedersoorten, kunnen kopers matrijzen met verschillende gatdiameter en compressieverhoudingen aanpassen volgens de situaties en vereisten.

Toepassing

Productieprocedure

Verpakking

Uitstalling